1.各設(shè)備人員操作的凌空設(shè)置保護(hù)欄桿。

2.嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范中的防雷、接地安全措施和各類事故防護(hù)措施。

3.煙囪設(shè)置避雷裝置。

4.活性炭吸附床和催化燃燒裝置分別設(shè)置泄壓裝置。

5.活性炭吸附床與催化燃燒裝置連接管設(shè)置阻火閥：氣體溫度過(guò)高時(shí)，阻火閥起作用，防止高溫氣體進(jìn)入活性炭吸附床，確保安全運(yùn)行。

6.設(shè)置冷卻器控制溫度：當(dāng)活性炭吸附床溫度高于設(shè)定值時(shí)，冷卻器自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充冷空氣，降低吸附床溫度，確保安全運(yùn)行。

7.活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設(shè)置超溫自動(dòng)報(bào)警、斷電和補(bǔ)風(fēng)降溫裝置。

8.活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充氮?dú)夂拖绹娏苎b置：當(dāng)活性炭吸附床溫度高于設(shè)定值時(shí)，氮?dú)庋杆偬畛洹Ｈ绻麥囟热栽谏仙?，噴霧將自動(dòng)打開，以確保安全。

9.高溫設(shè)備及管道應(yīng)采取保溫措施。

應(yīng)考慮在通風(fēng)系統(tǒng)中安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)器，以確保油煙量、油煙凈化器處理量和風(fēng)機(jī)排氣量的匹配。低空排放和視覺(jué)無(wú)煙不是普通油煙凈化器所能解決的，也不是選擇高效油煙凈化器所能達(dá)到的。必須綜合考慮低空排放和視覺(jué)無(wú)煙，掌握系統(tǒng)的許多技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)低空排放和視覺(jué)無(wú)煙的目標(biāo)?？紤]到風(fēng)扇的匹配、通風(fēng)系統(tǒng)的總油煙排放、電機(jī)功率和風(fēng)扇類型以及噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。流過(guò)預(yù)處理段的均勻油煙氣體進(jìn)入過(guò)濾處理段。過(guò)度處理段主要采用特殊的親油材料作為吸附過(guò)濾器。氣流在這部分被壓縮和膨脹，使氣流中的大部分大顆粒油因慣性與處理材料上的親油物質(zhì)碰撞而被懷疑聚集和過(guò)濾，最終大大降低了從出風(fēng)口排出的油煙氣體濃度，從而達(dá)到（飲食行業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)），油煙去除效率低于65%。

活性炭吸附箱等廢氣處理廠家的工業(yè)廢氣處理廠家依靠活性炭比表面積大、吸附能力高的能力來(lái)吸附和凈化有機(jī)廢氣。當(dāng)活性炭吸附有機(jī)廢氣達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，活性炭就會(huì)失去吸附效果。如果活性炭不脫附，活性炭就會(huì)重新保持活性，那么廢氣處理廠家吸附廢氣后的活性炭就會(huì)變成一堆廢物，處理起來(lái)相當(dāng)費(fèi)力。

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置根據(jù)吸附（高效）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先用活性炭吸附有機(jī)廢氣，達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將活性炭上的有機(jī)物脫附，使活性炭再生；脫附的有機(jī)物送至催化燃燒室，催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出。部分燃燒后的廢氣排入大氣，大部分送至吸附床進(jìn)行活性炭再生。這樣，活性炭的吸附能力不僅可以用來(lái)凈化有機(jī)廢氣，還可以在脫附時(shí)保持活性炭的吸附能力。

洗滌法在石化行業(yè)的具體表現(xiàn)形式是油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區(qū)的關(guān)鍵核心設(shè)備，其作用是冷凝裂解爐裂解氣中的重油和輕油成分，大大實(shí)現(xiàn)熱回收。原理是裂解爐的裂解氣與急冷油/水反流接觸冷卻，使裂解氣中的重油和輕油成分冷凝。冷凝的熱媒和制冷劑可以直接或間接接觸進(jìn)行熱交換。